渦旋式空壓機中的主要部件是兩個形狀相同但角位置相對錯開180°的漸開線渦盤，其中一個是固定渦盤，另一個是由偏心軸驅(qū)動的公轉(zhuǎn)渦盤，偏心軸的軸線繞固定渦盤的軸線公轉(zhuǎn)。在操作中，兩個渦旋盤在許多地方相切以形成密封線，并且通過在兩個渦旋盤的端面處的適當密封，形成幾個月牙形的氣腔。兩渦盤公切線處的密封線隨著公轉(zhuǎn)渦盤的公轉(zhuǎn)而不斷沿渦旋曲線移動，使得這些月牙形氣腔的形狀和大小一直在變化。壓縮機的吸入口開在固定渦殼的上部。當偏心軸順時針旋轉(zhuǎn)時，氣體從吸氣口進入吸氣腔，并依次被吸入與吸氣腔相連的月牙形氣腔。由于這些外圍的月牙形氣腔是封閉的，不再與吸氣腔相通，它們的封閉容積逐漸轉(zhuǎn)移到定渦盤的中心，不斷減小，氣體不斷被壓縮，壓力上升。

渦旋式空壓機的優(yōu)點：

1、屬于第三代壓縮機，多個壓縮室同時工作，相鄰壓縮室氣體壓力差小，氣體泄漏量小，容積效率高，最高可達98%，比第二代壓縮機的轉(zhuǎn)子壓縮機高5%左右;

2、驅(qū)動動渦旋的偏心軸可以高速旋轉(zhuǎn)，因此渦旋式空壓機體積小，重量輕;

3、動渦旋、主軸等運動部件受力變化小，整機振動小;

4、無吸排氣閥，渦旋式空壓機運行可靠，特別適用于變速運動和變頻調(diào)速技術(shù);

5、渦旋式空壓機壓縮室由渦旋型線組成，為多室壓縮機構(gòu)。當動渦旋的中心繞定渦旋的中心做圓周運動時，各壓縮室的容積隨著主軸的旋轉(zhuǎn)角度而變化，會相應地減小或膨脹，從而實現(xiàn)氣體的吸入、壓縮和排出的過程。由于吸排氣過程幾乎是連續(xù)的，整機噪音很低;

6、軸向和徑向柔性結(jié)構(gòu)提高了渦旋式空壓機的生產(chǎn)效率，保證了軸向間隙和徑向間隙的密封效果，不因摩擦磨損而降低，即渦旋式空壓機具有可靠有效的密封性能，因此其制冷系數(shù)不隨運行時間的增加而降低，而是略有增加;

7、渦旋式空壓機具有良好的工作特性。其性能主要受自身壓縮比和吸氣壓力的影響，排氣壓力范圍較寬。適用于各種室內(nèi)外環(huán)境，保證壓縮機始終以高能效比運行，從而保證空調(diào)機組的能效比。在熱泵空調(diào)系統(tǒng)中，它尤其具有制熱性能高、穩(wěn)定性好、安全性高等特點。

8、渦旋式空壓機沒有余隙容積，在結(jié)構(gòu)上屬于多室壓縮，相鄰室之間的壓力差不是很大(近似連續(xù)變化)。同時，動、靜渦盤端面接觸處的密封條受到軸向背壓的擠壓，使動、靜渦盤緊密接觸，并借助冷凍油達到良好的密封效果，幾乎不存在內(nèi)漏;當密封條端面磨損時，能沿軸向自動補償，保證動渦旋端面與定渦旋底面始終緊密貼合。而且壓縮機工作的時間越長，這些貼合的相對運動面的配合就越好，密封效果就越好。這些優(yōu)勢使得渦旋式空壓機擺脫了制冷劑氣體二次壓縮的問題，而二次壓縮是保持高容積效率運行的重要保障因素之一。

渦旋式空壓機的缺點:

1、其運動部件的表面多為曲面，這些曲面的加工和檢驗復雜，制造需要高精度的加工設備和精密的自調(diào)心裝配技術(shù)，制造成本高。

2、運動部件或運動部件與固定部件始終保持一定的運動間隙進行密封，氣體通過間隙勢必造成泄漏，限制了旋轉(zhuǎn)式壓縮機實現(xiàn)大壓縮比的難度。因此，大多數(shù)旋轉(zhuǎn)式壓縮機大多在空調(diào)條件下使用。

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