羅茨鼓風(fēng)機(jī)（羅茨風(fēng)機(jī)），利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

1、設(shè)備基礎(chǔ)知識

1.1 工作原理羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)，通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸)使進(jìn)、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

羅茨風(fēng)機(jī)工作原理圖

1.2 基本結(jié)構(gòu)

羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。

羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

1.3 主要性能

主要參數(shù)包括：轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

1.4 設(shè)備用途

適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

2、開停機(jī)步驟

2.1 開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備

（1）準(zhǔn)備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。

（2）檢查電機(jī)接地線是否完好(漏電可能導(dǎo)致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設(shè)備振動導(dǎo)致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機(jī)械傷害風(fēng)險)等。

（3）檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

（4）盤車輕松無卡澀。

（5）檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開。

（6）有冷卻水的風(fēng)機(jī)，檢查冷卻水是否暢通。

2.2 開機(jī)步驟

檢查與準(zhǔn)備工作完成后，即可開機(jī)。在開機(jī)時絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然開車。

（1）完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

（2）啟動電機(jī)。空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。

（3）正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強(qiáng)。

2.3 日常巡檢維護(hù)

（1）檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。

（2）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。

（3）檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出)。

（4）檢查設(shè)備軸承和電機(jī)是否超溫。

（5）檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

（6）檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。

2.4停機(jī)步驟

（1）工藝降載荷。

（2）打開泄壓閥泄壓。

（3）待空載無壓后，停止電機(jī)運行。

3.羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法

來源：煤化工聯(lián)盟